Plastik quti qolipi

Logistika qutisi deb ham ataladigan plastik quti butun tashish jarayonida muhim rol o'ynaydi. U asosan sabzavot va mevalar, maishiy texnika, mashinalardan tortib katta konteynerlargacha bo'lgan yuklarni tashish uchun ishlatiladi. Plastik qutilar turli xil logistika konteynerlari va ish stantsiyalari bilan mos kelishi mumkin va omborlar va ishlab chiqarish maydonchalari kabi turli vaziyatlarda qo'llaniladi.

Plastik sandiqning sifati qolipni qayta ishlashga bog'liq. Hozirgi vaqtda plastik sandiq qoliplarini ishlab chiqaruvchilar ko'p va ishlatiladigan qolip po'latlari ham har xil, ammo chinakam professional qolib ishlab chiqaruvchisi mijozlarni qoniqtiradigan yaxshi qolipni qanday qilishni yaxshiroq tushunishi mumkin.

Kalıp dizayni

Plastik qutilar katta va o'rta o'lchamdagi plastmassa buyumlar bo'lib, tuzilishida juda ko'p o'xshashliklarga ega. Mog'orni loyihalash jarayonida qolib oqimi tahlili qo'llaniladi. Bu qolip dizaynini optimallashtirishga yordam beradi. Turli xil mijozlar talablariga ko'ra, qolip sovuq yuguruvchi yoki issiq yugurish tizimini olishi mumkin. Issiq yuguruvchi qolip tuzilishini optimallashtirishi va qoliplash davrini qisqartirishi mumkin. Mexanik chiqarish mog'or harakatlarini ishonchli ta'minlaydi.

Qolib po'latdan materiallar bo'yicha tavsiyalar

Umuman olganda, agar ishlab chiqarish hajmi katta bo'lsa, biz qolib bazasi 45 # po'latdan yasalgan bo'lishini va yadro, bo'shliq va slayderni 718H bilan nitridlangan bo'lishini qat'iy tavsiya qilamiz. Qolib ishlash muddati kamida 1,000,000 zarba bo'ladi.

Agar ishlab chiqarish hajmi katta bo'lmasa, qolib bazasi 45 # po'latdan yasalgan bo'lishi mumkin va yadro, bo'shliq va slayder nitridlangan P20 dan yasalgan. Qolib ishlash muddati 500,000 zarba bo'lishi mumkin.

Qolib po'latdan issiqlik bilan ishlov berish

Qolib po'lat uchun uch marta ishlov berish qat'iy tavsiya etiladi: birinchi marta chiniqtirish, ikkinchi marta qattiqlik 42-46 daraja vakuum bilan ishlov berish va uchinchi marta 48 soat haroratda chiniqtirish. Eng muhimi, o'choqdagi har bir po'lat bo'lagi orasidagi masofani nazorat qilishdir, shunda har bir bo'lak bir tekis ishlov berilishi va mahalliy qattiqlikdan kelib chiqadigan yorilishning oldini oladi.

Asboblarni tayyorlash jarayoni

Bu jarayon yuzni frezalash, CNC frezalash, burg'ulash, burg'ulash, EDM, silliqlash va sayqallash va hokazolarni o'z ichiga oladi. Bizda har bir jarayon uchun qat'iy talablar mavjud, chunki ma'lum bir havolada xatolik yuzaga kelganda, keyingi ishni davom ettirish imkonsiz bo'ladi.

Mog'orni sinash va takomillashtirish

Plastmassa sandiq qolipi qurib bo'lingandan so'ng, qolip sinov uchun inyeksion kalıplama mashinasiga o'tkaziladi. Kalıplanmış namunalar asosida biz qolipda yaxshilanishlarni amalga oshiramiz. Mog'orni sinash juda muhim qadam bo'lib, mog'orni sinab ko'rgandan so'ng muammolar paydo bo'ladi. Muammolar hal qilinadi va sifat mukammal bo'lgunga qadar biz yana qolip sinovini o'tkazamiz.

Mijozlarga ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam berish uchun biz mijozimizni jahon bozorida etakchi bo'lishini ta'minlash uchun 2 ta bo'shliqli plastik quti qolipini ishlab chiqdik.

Quyidagi kabi 2-bo'shliqli qolipdan foydalanishning bir qancha afzalliklari bor.

• Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish: 2-boʻshliqli qolip yordamida har bir qoliplash siklida ikkita bir xil quti ishlab chiqarilishi mumkin. Bu bitta bo'shliqli qolipga nisbatan ishlab chiqarish hajmini sezilarli darajada oshiradi. Bu ishlab chiqarish hajmini oshirish va ishlab chiqarish vaqtini tezlashtirish imkonini beradi, bu esa samaradorlikni oshirishga olib keladi.
• Iqtisodiy samaradorlik: 2-bo'shliqli qolip yordamida ishlab chiqarishning ortishi mahsulotning umumiy narxini pasaytiradi. Ikki qismni bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish orqali qoliplash jarayoni tejamkor bo'ladi, chunki u mashina vaqti, energiya va mehnat kabi resurslardan maksimal darajada foydalanish imkonini beradi.
• Yaxshilangan mahsuldorlik: 2-bo'shliqli qolip yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi, chunki u har bir in'ektsiya siklida ko'proq qismlar ishlab chiqaradi. Bu, ayniqsa, ishlab chiqarishni maksimal darajada oshirish muhim bo'lgan yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun foydalidir.
• Asboblar narxining pasayishi: ikkita alohida bo'shliqli qoliplardan foydalanish bilan solishtirganda, 2-bo'shliqli qolip uchun dastlabki asbob-uskunalar uchun kamroq mablag' talab qilinadi. Bitta qolipni ishlab chiqarish va saqlash xarajatlari odatda bir xil ishlab chiqarish hajmi uchun ikkita mustaqil qolipga ega bo'lishdan kamroq.
• Ehtiyot qismlar sifati: 2-bo'shliqli qolipdan foydalanish ikki bo'shliq o'rtasida izchil sifatni ta'minlaydi. Dizayn simmetriyasi plastik qutilarning o'lchamlari, xususiyatlari va xususiyatlari bo'yicha bir xillikni saqlashga yordam beradi. Ushbu mustahkamlik mahsulotning ishlashi va mosligini ta'minlash uchun muhimdir.
• Soddalashtirilgan logistika: Boʻshliqli qolipdan foydalanish 2-tashilishi, saqlanishi va parvarish qilinishi kerak boʻlgan qoliplar sonini kamaytiradi. Bu logistika va inventar boshqaruvini soddalashtiradi, qoliplarni qayta ishlash va tartibga solishda vaqt va kuchni tejaydi.
• Umuman olganda, 2-boʻshliqli dizayni boʻlgan plastik quti qolipi ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va tejamkorlik nuqtai nazaridan afzalliklarni taqdim etadi. Ushbu afzalliklar plastik quti ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishni maqsad qilgan ishlab chiqaruvchilar uchun afzal qilingan tanlovdir.

Issiq teglar: plastik sandiq qolipi, Xitoy plastik sandiq qolipi